Details

---

Gambaran Keseluruhan

Produktiviti maksimum, operasi mudah, prestasi boleh dipercayai
 

• Kelajuan pemotongan terpantas dalam kelasnya menghasilkan lebih banyak komponen siap setiap jam.
• Direka bentuk dengan kitaran tugas 100% untuk persekitaran pengeluaran yang paling mencabar.
• Peralihan pantas antara pemotongan, gouging, proses mekanikal dan manual dengan tetapan automatik, sambungan tanpa alat, dan obor nyah-sambung pantas.

• Lakukan lebih banyak dengan kuasa yang lebih rendah: reka bentuk bahan guna paten membolehkan kelajuan potongan terbaik dalam kelasnya dan penembusan pengeluaran yang mantap dengan arus yang lebih rendah.
• Kualiti dan konsistensi potongan unggul mengurangkan keperluan untuk operasi sekunder yang mahal.
• Teknologi bahan guna canggih seperti LongLife®, CoolFlow™ secara signifikan memanjangkan hayat bahan guna dan mengurangkan kos setiap bahagian.

• Semasa pembangunan, sistem Hypertherm menjalani prosedur ujian kebolehpercayaan yang ketat, setara dengan penggunaan bertahun-tahun dalam persekitaran ekstrem.
• MAXPRO200 dibina dengan kurang daripada separuh jumlah komponen dalaman berbanding sistem lain di pasaran. Bilangan bahagian yang lebih sedikit meningkatkan kebolehpercayaan dan kemudahan penyelenggaraan.
• Diagnostik kendiri dijalankan secara automatik semasa permulaan dan sepanjang proses pemotongan.

Operasi Mudah

• Antaramuka intuitif satu langkah dan kawalan gas automatik memberikan hasil yang konsisten tanpa campur tangan operator.

• Diagnostik lanjutan memudahkan penyelesaian masalah dan penyelenggaraan.
• Komunikasi bersiri pilihan membolehkan kawalan penuh sistem daripada CNC.

• Kos operasi per bahagian berkurang dengan ketara sehingga 50 mm (2").
• Kurang terak, kurang herotan, dan zon terjejas haba yang lebih kecil, mengurangkan keperluan untuk operasi sekunder yang mahal.
• Meningkatkan fleksibiliti untuk memotong dan gouging keluli lembut, keluli tahan karat, aluminium, serta logam yang disusun, dicat atau berkarat.
• Meningkatkan keselamatan pemotongan keluli lembut berbanding penggunaan asetilena, gas yang sangat mudah terbakar yang digunakan dalam pemotongan oksifuel.

Spesifikasi
 

Voltan input	200/208 VAC / 3-PH / 50 Hz / 108/104 A
	220 VAC / 3-PH / 50 Hz – 60Hz / 98 A
	240 VAC / 3-PH / 60 Hz / 90 A
	380 VAC / 3-PH / 50 Hz / 57 A
	400 VAC / CE / 3-PH / 50 – 60 Hz / 54 A
	415 VAC / CE / 3-PH / 50 HZ / 52 A
	440 VAC / 3-PH / 50 – 60 Hz / 49 A
	480 VAC / 3-PH / 60 Hz / 45 A
	600 VAC / 3-PH / 60 Hz / 36 A
Voltan output	50 – 165 VDC
Arus output maksimum	200A
Penarafan kitaran tugas	100% @ 33kW / at 40°C (104°F)
Suhu operasi	-10°C to 40°C (+14°F to +104°F)
Faktor kuasa	0.98 @ 33 kW output
OCV maksimum	360 VDC
Dimensi	102 cm (40.14 inci) Tinggi 69 cm (27.12 inci) Lebar 105 cm (41.23 inci) Panjang
Berat	335 kg (740 lbs)
Gas plasma	Udara / O2 / N2
Gas perisai	Udara / N2
Tekanan gas bekalan	6.2 +/- 0.7 bar (90 +/- 10 psig)

Data Operasi

Kapasiti pemotongan hampir tanpa terak – keluli lembut 20 mm (3/4")
Kapasiti tebukan pengeluaran – keluli lembut 32 mm (1 1/4")
Kapasiti pemotongan* – keluli lembut 75 mm (3")
Bevel – bahan guna 200 amp menyokong keupayaan bevel 45°

* Ketebalan yang boleh dipotong pada kelajuan kira-kira 125 mm/min (5 ipm) dengan kualiti potongan yang berkurangan.
Pemotongan pada ketebalan pemisahan harus dilakukan dengan jarang.

Torch & Bahan Guna

• Torch tangan 200 A yang mampu memotong sehingga 75 mm (3") untuk kerja pembongkaran, skrap dan permintaan pemotongan tugas berat lain.
• Bahan guna potongan tarik memudahkan untuk mengikuti garis atau templat.
• Kadar penyingkiran logam pada keluli lembut sehingga 18.7 kg/jam (41.2 lbs/jam).
• Gouging plasma boleh menggantikan pengisaran atau gouging arka karbon untuk banyak aplikasi penyingkiran logam. Gouging plasma menghasilkan bunyi dan asap yang lebih sedikit berbanding gouging arka karbon dan mengelakkan risiko masalah metalurgi akibat pencemaran karbon.

• Hypertherm berdaftar ISO 9001:2000.
• Jaminan sistem penuh Hypertherm memberikan perlindungan lengkap selama satu tahun untuk torch dan wayar, dan dua tahun untuk semua komponen sistem lain.
• Bekalan kuasa plasma Hypertherm direka untuk memberikan kecekapan tenaga dan produktiviti terkemuka dalam industri dengan penarafan kecekapan kuasa 90% atau lebih dan faktor kuasa sehingga 0.98. Kecekapan tenaga yang luar biasa, hayat bahan guna yang panjang, dan pembuatan cekap membawa kepada penggunaan sumber asli yang lebih sedikit dan impak alam sekitar yang dikurangkan.